(一）施工準備

（1）技術(shù)準備

①技術(shù)主管組織有關(guān)人員進行圖紙會審，復核設(shè)計圖及工程數(shù)量，根據(jù)設(shè)計資料認真做好導線復測工作和水準復測工作。

②根據(jù)控制測量結(jié)果放出水溝中樁及邊樁，每25米做一個高程控制樁，標記溝槽開挖深度。

③對所有參加施工人員進行施工安全交底和技術(shù)交底。

（2）試驗準備

①水泥混凝土應有標養(yǎng)試塊和現(xiàn)場同條件準養(yǎng)護試塊。

②檢測進場的砂、水泥等材料是否合格，并按檢驗批次提供檢測報告，通過試驗確定混凝土配合比指導現(xiàn)場施工。

(3）材料準備

矩形排水溝溝身所用材料為普通水泥混凝土，C15混凝土應及時進場。

所選用材料應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，如廣州市白云區(qū)建基水泥制品廠、東莞市樅樹林建材等正規(guī)的廠家鋼筋進場后應抽取試樣做機械性能和力學性能試驗。蓋板為C25鋼筋混凝土蓋板，蓋板長2000px，寬1225px，厚375px，鋼筋混凝土預制蓋板，采用有合格證并復檢符合要求的鋼筋，，檢測不合格的材料及時清除出場。

（4）機械準備

設(shè)備進場之前需進行檢驗并確保機械檢驗合格，操作人員需有操作證并進行安全教育。

（5）現(xiàn)場準備

①作好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作,保證進場后可立即投入施工。

②查明基底管線分布情況并完成遷改或采取可靠的保護措施。

（二）施工步驟：

（1）溝槽開挖

排水溝分段施工，分段放樣，每25米一段放出水溝邊樁及中樁，中樁樁頂標記開挖深度，現(xiàn)場灑白灰線控制溝槽開挖寬度與順直度，利用人工配合挖掘機開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設(shè)計尺寸10～375px時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。

（2）清底報驗

基槽開挖完畢后,首先進行自檢,互檢,合格后,由項目部報請監(jiān)理工程師進行檢驗,在全部檢驗合格后,方可進行下步工序。

（3）混凝土澆筑

溝槽檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好模板位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線立模，澆筑混凝土工藝要嚴格執(zhí)行技術(shù)及文件的施工技術(shù)要求。澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。

（4）沉降縫的設(shè)置

根據(jù)施工段長度以20m-50m分段澆筑并以10m設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度為75px，使用瀝青木板，內(nèi)側(cè)填塞M7.5水泥砂漿，深度為250px。

（5）養(yǎng)護

每澆筑好一段，待混凝土初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)戶7～14d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。

（6）質(zhì)量檢驗標準

施工中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。

②構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，混凝土表面平整，蜂窩麻面不大于1%，深度大于25px時應進行處理。